Лотковый винтовой конвейер
Что такое шнековый конвейер
Лотковый винтовой конвейер — это механизм, в котором используются вращающиеся винтовые лопасти для транспортировки сыпучих материалов из одного места в другое, обеспечивая высокую эксплуатационную эффективность за счет устранения необходимости работникам перемещать грузы вручную.
Почему выбрали нас?
Хороший контроль качества
Мы объединяем соответствующие профессиональные таланты и технологии для создания высококвалифицированной профессиональной команды. Перед массовым производством мы тестируем каждую партию сырья. После производства мы проверяем каждый продукт, чтобы гарантировать его квалификацию.
Богатый опыт
Имея более чем 20-летний опыт работы в отрасли, мы понимаем потребности и тенденции рынка конвейеров. Благодаря постоянным исследованиям, разработкам и итерациям мы будем предоставлять клиентам более качественные конвейерные продукты и услуги.
Полная квалификация продукта
Все наши продукты прошли тестирование ISO90001. Вся наша продукция соответствует международным стандартам качества и высоко ценится на различных рынках по всему миру.
Конкурентная цена
Вы можете получить наш каталог онлайн или посетить нашу фабрику, чтобы увидеть нашу продукцию. Мы также обеспечиваем конкурентоспособные цены и отличное обслуживание для всех наших клиентов.
-
U винтовой конвейерU-винтовой конвейер - это особый тип конвейера, который может транспортировать сыпучий материал из любого положения (горизонтального или под наклоном) в другое положение, u-винтовой конвейер - одинДобавить в запрос -
Наклонный винтовой конвейерНаклонный винтовой конвейер представляет собой тип механического конвейера, в котором используется вращающаяся спиральная винтовая лопасть для перемещения материала по наклонной плоскости. НаклонныйДобавить в запрос -
Шнековый конвейер LSШнековый конвейер LS представляет собой тип механической конвейерной системы, которая используется для транспортировки материалов из одной точки в другую. Шнековый лотковый конвейер LS состоит изДобавить в запрос -
Винтовой конвейер из нержавеющей сталиВинтовой конвейер из нержавеющей стали изготовлен из материала 3 4 или 316L, который подходит для материалов, устойчивых к коррозии или высоким температурам; Его принцип работы и структураДобавить в запрос
- Моб: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
- conveyor@jinruimachine.com
- vibratingscreen@jinruimachine.com
- Добавить: Западная часть дороги Уян, район Вэйбинь, город Синьсян, провинция Хэнань, Китай.
Преимущества желобового шнекового конвейера
Лотковый винтовой конвейер — это тип механической конвейерной системы, которая перемещает материалы через полую цилиндрическую трубу с помощью вращающегося винта. Винт предназначен для проталкивания или протягивания материалов вдоль трубки в зависимости от направления вращения. Лотковые шнековые конвейеры широко используются в различных отраслях промышленности, таких как сельское хозяйство, пищевая, химическая и фармацевтическая промышленность. Вот некоторые преимущества желобчатых шнековых конвейеров:
Универсальность:Лотковые шнековые конвейеры универсальны и могут перерабатывать широкий спектр материалов, включая порошки, гранулы, хлопья и другие сыпучие материалы.
Эффективность:Лотковые шнековые конвейеры эффективны для перемещения материалов из одной точки в другую с минимальными потерями или рассыпанием материала.
Низкие расходы:Лотковые шнековые конвейеры просты в обслуживании, имеют мало движущихся частей и минимальный износ.
Настраиваемый:Лотковые шнековые конвейеры можно настроить в соответствии с конкретными требованиями к транспортировке материалов, такими как длина и диаметр трубы, а также размер и форма шнека.
Экономически эффективным:Лотковые шнековые конвейеры экономически эффективны по сравнению с другими механическими системами транспортировки, такими как пневматические или гидравлические системы.
Легкая версия в основном используется для транспортировки порошков или гранулированных материалов при производстве кормов для домашних животных, в производстве пластмасс, а также при переработке мыла, стиральных порошков и моющих средств. Версия средней мощности обычно используется при производстве кормов для животных, деревообработке, химической промышленности, а также в экологических технологиях как для муниципального, так и для промышленного применения. Версия для особо тяжелых условий эксплуатации обычно используется при переработке цемента, извести и гипса, а также в горнодобывающей промышленности.
В зависимости от применения доступны различные типы винтов, впускных и выпускных патрубков.
U-образные шнековые конвейеры являются распространенным типом шнековых конвейеров. Это оборудование для перевалки сыпучих материалов, которое может транспортировать широкий спектр материалов из одной части завода в другую, экономя человеко-часы и автоматизируя процесс.
Как следует из названия, винтовые конвейеры с U-образным желобом состоят из желоба U-образной формы, в котором шнек с валом или без вала перемещает продукт. Материал может поступать открыто или конвейер может иметь крышку, защищающую его от загрязнения. Даже в этом случае крышка может быть изготовлена из стекла и позволит операторам наблюдать за материалом.
Это гарантирует, что ваш персонал сможет постоянно предоставлять высококачественную продукцию и что не возникнет никаких наслоений или препятствий. Это также означает, что шнековые конвейеры с U-образными желобами можно использовать в сочетании с системами отбора проб, которые отбирают пробы из сыпучего материала для оценки качества и консистенции.
Благодаря такой конструкции U-образные желобные конвейеры подходят для горизонтального или слегка наклонного применения. Для вертикальной транспортировки обычно устанавливаются более закрытые системы.
Шнековые конвейеры с U-образным желобом обычно используются для порошков и сыпучих материалов. Примеры приложений включают в себя:
- Мука и косметика
- Корма для животных, крупы и зерно, корм для домашних животных
- Цемент, известь, гипс или другие продукты горнодобывающей промышленности
- Преимущества U-образных шнековых конвейеров
- U-образные желобные конвейеры могут быть спроектированы в соответствии с вашими требованиями. Вот лишь некоторые из преимуществ, которые вы можете получить, установив винтовой конвейер на своей фирме.
U-образные шнековые конвейеры легко чистить, обслуживать и собирать.
Они работают с разной скоростью и мощностью в зависимости от вашего рабочего процесса.
Вы можете приобрести винтовые конвейеры с несколькими входами и выходами или возможностью ручной регулировки скорости материала.
Полностью автономные шнековые конвейеры могут защитить продукт от загрязнения и сделать рабочее место более безопасным, не допуская попадания токсичных материалов в воздух.
Различные типы желобов для шнековых конвейеров
Винтовые конвейеры являются одними из наиболее универсальных машин для транспортировки материала из одной части вашего завода в другую. Их можно устанавливать горизонтально или под углом, и они имеют различные характеристики, которые позволяют использовать их практически с любым типом материала.
Материал, который вы хотите транспортировать, также будет определять тип корыта, который вам следует использовать. Существует несколько различных типов, но наиболее распространены U-образные конвейеры.
U-образные конвейеры
U-образный желоб является наиболее распространенным типом желоба для шнекового конвейера из-за его простой и экономичной конструкции. Они также обеспечивают легкий доступ для обслуживания. U-образные шнековые конвейеры бывают нескольких возможных конфигураций.
Расширяющиеся желоба имеют сформированные верхние фланцы, что делает проем более широким, чем нижний. Это позволяет легче подавать липкие или вязкие сыпучие материалы и подходит для смесительных шнековых конвейеров.
Кормушки с рубашкой поставляются с внешней оболочкой. Он приварен к внутреннему желобу уплотнением. Рубашки позволяют охлаждать, нагревать или поддерживать постоянную температуру сыпучих материалов.
Фланцы двойной формы обеспечивают пыленепроницаемое уплотнение при использовании с фланцевой крышкой.
Формованные каналы имеют два боковых канала для обеспечения дополнительной жесткости при транспортировке на большие расстояния.
Кормушки с откидным дном имеют съемную нижнюю изогнутую секцию корыта. Это обеспечивает доступ к винту для очистки и обслуживания.
Трубчатые корпуса
Другой тип желоба для винтового конвейера – трубчатый, то есть шнек полностью заключен в цилиндр. Обычно это используется, когда материал движется под углом, например, 15 градусов. Трубчатый корпус может улучшить поток сыпучих материалов и повысить эффективность, поскольку все удерживается и меньше резервных возможностей. Они также лучше подходят для работы в менее оптимальные погодные условия.
Прямоугольные корыта
Наконец, прямоугольные желоба используются для абразивных материалов. Пространство между шнеком и сыпучим материалом в желобе образует статистический слой. Прямоугольные желоба также могут использоваться при использовании устойчивых к истиранию сталей. Однако они менее пластичны и не всегда могут быть превращены в U-образный конвейер.
Шнековый конвейер правосторонний и левосторонний (вращение)
Шнеки и шнеки можно настроить для любого применения. В разделе «Основные типы витка и шага конвейера» приведены описания различных типов шнеков, которые можно использовать во многих приложениях для транспортировки и обработки сыпучих материалов.
Использование винтовых винтов с винтовой резьбой или секционных винтов зависит от требований применения и потребностей конечного пользователя. Как правило, винтовые винты используются в условиях легкой и средней нагрузки и являются более экономичными по сравнению с секционными винтами (винтовые винты). Секционные шнеки (Screwflight) могут быть сконфигурированы практически для любого типа применения с помощью специальных функций, таких как ленточные или разрезанные и сложенные шнеки. Секционные шнеки также могут быть изготовлены из специальных материалов, таких как AR-235 или нержавеющая сталь 316.
Длина секции винта (винта) также зависит от требований применения и потребностей конечного пользователя. В тех случаях, когда сыпучий материал неабразивный и сыпучий, можно использовать винты стандартной длины и подвесные подшипники. Винты одинарной длины рекомендуются для абразивных и тяжелых промышленных применений.
Шнеки и шнеки доступны в правостороннем и левостороннем исполнении. Правосторонние винты встречаются гораздо чаще и рекомендуются практически для каждого применения. Запасные части более доступны для правосторонних винтов. «Рука» шнека вместе с направлением вращения шнека определяют направление потока сыпучего материала. На диаграммах ниже показано направление потока сыпучего материала для правых и левых шнеков при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки. Стрелки вращения указывают расположение двигателя и редуктора. Направление потока сыпучего материала меняется на противоположное при изменении направления вращения.
Правый винт с двигателем и редуктором, расположенный на разгрузочном конце, тянет сыпучий материал к разгрузочному концу и вращает его по часовой стрелке.
Левый винт с двигателем и редуктором, расположенный на разгрузочном конце, тянет сыпучий материал к разгрузочному концу и вращает против часовой стрелки.
Чтобы определить направление винта, наблюдайте за наклоном ближней стороны витка. Если наклон вниз вправо, то винт правосторонний. Если уклон направлен вниз влево, винт левосторонний.
Зачем использовать винтовой конвейер с валом?
Винтовой конвейер — это оборудование, имеющее сплошной или трубчатый вал, проходящий через центр шнековых лопастей. Это помогает удерживать винт над желобом или втулкой, избегая трения, которое может привести к износу и отслоению металла при контакте и скорости вращения.
Преимущества винтового конвейера с валом
Шнековый конвейер с валом может быть длиннее. В большинстве случаев в винтовом конвейере используются подвесные подшипники или втулки каждые 3 метра.
Винтовой конвейер с валом не требует футеровки внутри желоба или промежуточного устройства, что приводит к меньшим затратам на техническое обслуживание.
Шнековый конвейер с валом может работать на более высоких оборотах, поскольку износ нижней футеровки промежуточного ковша не вызывает опасений.
Винтовые конвейеры с валом. Недостатки.
Для более длинных конвейеров требуются подвесные втулки или подшипники. Они могут препятствовать потоку материала на конвейерах большой производительности.
Винтовые конвейеры с валом имеют меньшую скорость заполнения желоба из-за необходимости использования подшипников подвески. Типичная степень заполнения шнека вала составляет около 15 % -30 %.
Шнековый конвейер с валом не подходит для волокнистых или пастообразных материалов.
Винтовые конвейеры с валом могут иметь более высокие капитальные затраты в определенных ситуациях с валами с фланцами и гибкими подшипниками подвески.
Зачем использовать безвальные винтовые конвейеры?
Безвальный винтовой конвейер имеет только одну спираль или спираль без центрального вала. Безвальный винтовой конвейер вращается на вкладыше, который обычно изготавливается из инженерного пластика. Единственная точка соединения на безвальном шнековом конвейере находится на приводной стороне шнекового конвейера.
Преимущества безвалового винтового конвейера:
Одной из основных причин использования безвального шнекового конвейера является возможность обрабатывать различные типы материалов. Безвальные шнековые конвейеры могут перерабатывать вязкие, липкие, влажные и кусковые материалы.
Без необходимости использования подшипников подвески безвальный винтовой конвейер может иметь более высокую степень заполнения, около 35% -40%. Для таких применений, как бункеры с подвижным дном и контролируемая подача, возможен 100% безвальный шнековый конвейер.
Безвальные винтовые конвейеры идеально подходят для подачи на вертикальные винтовые конвейеры, поскольку в них нет нижнего вала или уплотнения.
Недостатки безвального шнекового конвейера:
В безвальном винтовом конвейере необходимо будет снять вкладыш и заменить его, поскольку это компонент, который со временем изнашивается из-за контакта или трения при вращении винтового конвейера. Это часто может стать проблемой, если шнековый конвейер расположен высоко или в труднодоступном месте.
Для очень больших длин и больших объемов сыпучих материалов потребуется крепление на шнековом конвейере из-за сжатия улитки под осевой нагрузкой и удлинения под растягивающей нагрузкой.
Винтовые конвейеры против вибрационных конвейеров
Винтовые конвейеры используются в перерабатывающей промышленности уже несколько десятилетий. Обычно они состоят из желоба или трубы со спиральным шнеком, который перемещает материал от одного конца конвейера к другому. Шнеки, предназначенные для винтовых конвейеров, обычно содержат вал в центре, хотя также доступны шнеки для винтовых конвейеров без вала. Если машина не короткая по длине, по всему желобу расположены подвесные подшипники, помогающие направлять и поддерживать шнек.
Технология винтовых конвейеров имеет множество применений. Они превосходно справляются с перемещением липких материалов, таких как осадок, пищевые и мясные продукты, а также других трудно транспортируемых материалов. Но что, если у вас есть сыпучий продукт, который является сухим, необычной формы, чрезвычайно абразивным или требует каких-либо действий во время транспортировки? В этом случае винтовые конвейеры, вероятно, не лучший вариант.
Вибрационные конвейеры представляют собой альтернативу винтовым конвейерам. Используя несбалансированный привод, соединенный с желобом, вибрационные конвейеры могут эффективно транспортировать материалы без проблем с обслуживанием, присущих шнековым конвейерам. Никакие движущиеся или приводные компоненты не соприкасаются с транспортируемым материалом. Это конструктивное преимущество позволяет отказаться от шнека, вала и подвесных подшипников, которые являются изнашиваемыми элементами и требуют постоянного обслуживания.
Еще одним преимуществом вибрационных конвейеров является снижение износа самого поддона. При помощи винтового конвейера материал проталкивается по поверхности желоба, создавая трение и износ. Вибрационные конвейеры перемещают материал, непрерывно подбрасывая его вперед, поэтому контакт с желобом во время транспортировки значительно снижается.
Дополнительные технологические преимущества также обнаруживаются при использовании вибрационных конвейеров по сравнению с винтовыми конвейерами. Такие процессы, как нагрев, сушка, охлаждение, сортировка и т. д., можно выполнять при транспортировке продукции на вибрационном конвейере.
Вибрационные конвейерные машины могут иметь конструкцию труб или квадратных лотков, открытые или закрытые, и могут быть разделены на несколько полос или разделены для подачи материала в разных направлениях. Вибрационные конвейеры также могут быть спроектированы для обхода углов и могут быть наклонены или наклонены, что обеспечивает уникальные возможности установки в существующих процессах и конструкциях. Длина, ширина и глубина конструкции машин не ограничены, как при использовании шнековых конвейеров.
Размышляя о том, как перемещать сыпучие материалы, учитывайте преимущества вибрационных конвейеров перед винтовыми конвейерами. Сокращение затрат на техническое обслуживание, отсутствие изнашиваемых деталей и возможность настройки вашей машины в соответствии с вашими задачами — вот лишь некоторые из причин, по которым вибрационные конвейеры могут быть лучше шнековых конвейеров. Эти преимущества вибрационных конвейеров могут улучшить процесс обработки сыпучих материалов.
Понимание роли винтовых конвейеров в перевалке сыпучих материалов
Винтовые конвейеры, также известные как шнековые конвейеры, используются для эффективной транспортировки сухих сыпучих материалов, таких как зерно, мука, корма для животных, удобрения и многое другое. Они работают за счет вращения шнека внутри желоба, перемещая материал просто и эффективно. Винтовые конвейеры не требуют особого обслуживания и представляют собой надежное решение, которое можно использовать круглосуточно и без выходных для достижения оптимальной производительности. В результате они являются важным инструментом для перемещения широкого спектра сухих сыпучих продуктов.
Типы винтовых конвейеров
Винтовые конвейеры имеют общие основные детали, но многие из них имеют множество различных модификаций, что делает машины этого типа полезными в широком спектре применений. Ниже приведены примеры распространенных вариантов.
Опционы корыта
Желоб — это канал, по которому движется материал при транспортировке шнековым конвейером. Он закрыт, чтобы защитить материал от загрязнения. Сыпучий материал подается в желоб через впускное отверстие, которое может быть подключено к другим устройствам, контролирующим поток в желоб через силосы, бункеры или другие емкости для хранения. Желоб можно расположить вертикально, горизонтально или под наклоном по мере необходимости для размещения материала в пункте назначения через одно или несколько выпускных отверстий.
Корыта могут быть трубчатыми, U-образными или прямоугольными и могут быть изготовлены из разных марок стали в зависимости от типа перемещаемого продукта. Например, устойчивые к истиранию прямоугольные стальные желоба лучше всего подходят для перемещения абразивных материалов, тогда как U-образная мягкая сталь является наиболее распространенной и подходит для большинства применений. Трубчатые желоба обеспечивают дополнительную защиту от загрязнений и могут работать на более высоких скоростях и производительностях. Желоба доступны в различных размерах для обеспечения различной производительности и скорости потока.
Варианты полета
Маршевая часть представляет собой лопастную часть шнека, которая проходит по спирали вдоль внутренней части желоба. В большинстве случаев он наматывается на центральный вал. Однако также доступны модели без вала, которые лучше перемещают липкие, влажные, вязкие или тягучие материалы. Полеты могут различаться по-разному, включая их шаг, конусность и форму.
Шаг. Шаг — это расстояние между гребнями полета. Он может оставаться постоянным на протяжении всего полета (стандартный шаг) или увеличиваться по длине полета, создавая дополнительное пространство для подаваемых материалов по мере их выгрузки из резервуаров для хранения, одновременно контролируя скорость потока. Более короткий шаг используется для замедления материалов, которые имеют тенденцию неконтролируемо течь при перемешивании.
Конусность. В винтовом конвейере с коническими скребками ширина скребка постепенно увеличивается. Это обеспечивает дополнительное пространство на входе и позволяет равномерно подавать кусковый материал.
Форма. Различные формы стружек могут ускорить или замедлить поток материала, предотвратить уплотнение или облегчить перемешивание и аэрацию. Например, ленточные винтовые конвейеры имеют зазор между внутренними краями скребков и валом, что позволяет легче перемещать липкие продукты.
Преимущества винтовых конвейеров
Винтовые конвейеры легко настраиваемы, эффективны и просты. Они обеспечивают экономичный способ быстрого, плавного и бережного перемещения сухих сыпучих продуктов из одного места в другое. Бесчисленные варианты делают эти машины подходящими для самых разных типов продуктов, от порошков до липких материалов. Благодаря компактной конструкции и гибкой конфигурации винтовые конвейеры можно легко интегрировать практически в любую операцию по транспортировке материалов, даже в условиях ограниченного пространства.
Благодаря простой конструкции винтовые конвейеры просты в эксплуатации и обслуживании, требуют минимального времени простоя для текущего обслуживания. Открывающиеся панели делают очистку и обслуживание еще более удобными. Благодаря своей способности значительно повышать производительность при низких затратах, шнековые конвейеры стали неотъемлемой частью обработки сыпучих материалов.
Выбор правильного винтового конвейера
Чтобы выбрать правильную конструкцию винтового конвейера для вашей работы, важно учитывать несколько факторов, включая плотность материала, размер частиц, а также требования к производительности и скорости потока. Обязательно проконсультируйтесь со специалистом, имеющим опыт проектирования технологических процессов, чтобы определить подходящие характеристики для вашей операции.
Bratney поставляет оборудование и решения мирового класса для сыпучих сельскохозяйственных грузов, таких как семена, зерно, корма и удобрения. Мы сотрудничаем с ведущими производителями отрасли и применяем наш опыт проектирования для повышения производительности, эффективности и прибыльности наших клиентов. Чтобы узнать больше, посетите наш блог.
Наша фабрика
Предприятие взяло на себя инициативу в прохождении сертификации системы менеджмента качества ISO90001 в 2005 году, обладая сильным техническим потенциалом, богатым производственным опытом, зрелым производственным процессом, комплексными методами тестирования, все из которых используют САПР, что может полностью соответствовать моделированию оборудования пользователя и нестандартным задачам. стандартный дизайн и имеет полную систему предпродажного и послепродажного обслуживания. Продукция отличается высоким качеством и низкой ценой, хорошо продается на материке, в Гонконге, Макао и Тайване и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Африку, Европу, Америку и другие места. Приглашаем вас посетить, проконсультироваться и провести переговоры с нами. .
Часто задаваемые вопросы
Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками лотковых винтовых конвейеров в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас купить высококачественный желобчатый шнековый конвейер на нашем заводе. Доступны хороший сервис и низкие цены.
